在世界任何地方制粉都是一項(xiàng)復(fù)雜的業(yè)務(wù)。從小麥接收到面粉和飼料的裝載或包裝的物料處理有多種形式，包括簡(jiǎn)單的重力流、氣動(dòng)輸送系統(tǒng)、皮帶、螺旋、拖動(dòng)、振動(dòng)、鏟斗、鏈條和臺(tái)式輸送機(jī)。

用于清理、潤麥和制粉（包括研磨、篩分、清粉和除塵）的單元操作通常位于物料處理系統(tǒng)之間，并間歇或連續(xù)操作。覆蓋系統(tǒng)包括集塵器、空氣補(bǔ)給系統(tǒng)、壓縮空氣和提供加熱、冷卻和濕度控制的空調(diào)裝置，增加了操作的復(fù)雜性。控制系統(tǒng)和傳感器用于指導(dǎo)產(chǎn)品流程、監(jiān)控性能、啟動(dòng)、關(guān)閉或暫停操作，支持磨機(jī)運(yùn)行和控制。企業(yè)的成功取決于這些系統(tǒng)的順利運(yùn)行，以滿足生產(chǎn)率和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

一個(gè)日產(chǎn)300噸小麥（約225噸面粉）的簡(jiǎn)單面粉廠，其維護(hù)項(xiàng)目和各種輸入/輸出設(shè)備的數(shù)量至少與表1所示的相同。

隨著設(shè)備的復(fù)雜程度、自動(dòng)化水平和監(jiān)控控制點(diǎn)的增加，輸入/輸出設(shè)備的數(shù)量也會(huì)增加。隨著磨粉機(jī)從傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)移到單個(gè)驅(qū)動(dòng)的輥和帶有單獨(dú)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的喂料輥，而不是由磨輥驅(qū)動(dòng)的喂料輥，復(fù)雜性也隨之增加。

當(dāng)需要運(yùn)行以滿足預(yù)算需求時(shí)，維護(hù)對(duì)于確保磨機(jī)不間斷運(yùn)行至關(guān)重要。設(shè)備故障導(dǎo)致的計(jì)劃外停機(jī)成本高昂，增加了固定成本和可變成本。生產(chǎn)人員、能源和在面粉未生產(chǎn)時(shí)實(shí)現(xiàn)的相關(guān)可變成本，以及固定成本，分?jǐn)傇跍p少的面粉產(chǎn)量上。除了生產(chǎn)損失外，設(shè)備故障還經(jīng)常導(dǎo)致維修成本增加，如果設(shè)備沒有故障運(yùn)行，本可以避免這些成本。

故障的前兆通常是運(yùn)行效率降低以及產(chǎn)品質(zhì)量低劣。磨損的傳動(dòng)帶和軸承可能會(huì)增加能耗，同時(shí)不適當(dāng)?shù)匮心セ蚍旨?jí)磨料，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量低劣。故障操作通常會(huì)增加維修成本，例如，如果在軸承故障時(shí)或之前更換軸承，則可以避免因軸承磨損而導(dǎo)致的磨損軸或軸承箱損壞的維修。此外，操作失敗往往會(huì)危及工作環(huán)境的安全。如前一示例所述，軸承運(yùn)行至故障可能會(huì)產(chǎn)生熱量和/或火花，導(dǎo)致火災(zāi)或更嚴(yán)重的顆粒粉塵爆炸。

災(zāi)難性故障可能會(huì)導(dǎo)致資產(chǎn)的嚴(yán)重?fù)p失、人員受傷、合規(guī)性和責(zé)任問題。

在20世紀(jì)70年代及更早的時(shí)候，維護(hù)通?；谠O(shè)備需要或需求。不同的維護(hù)通常會(huì)導(dǎo)致緊急維修活動(dòng)，這通常會(huì)導(dǎo)致附帶損害，需要相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間和費(fèi)用來糾正。在大多數(shù)情況下，關(guān)于工廠設(shè)備、驅(qū)動(dòng)和控制系統(tǒng)的信息沒有得到很好的記錄或管理。維護(hù)工作被降級(jí)為撲滅維持工廠運(yùn)轉(zhuǎn)所需的火。監(jiān)測(cè)通常限于視覺、聽覺、嗅覺、味覺、觸覺和前庭（運(yùn)動(dòng)和平衡感）。

維修倉庫裝滿了可能需要或可能不需要的材料和零件，導(dǎo)致非生產(chǎn)性財(cái)務(wù)投資和庫存控制不佳。一些工廠維護(hù)舊設(shè)備的“骨場(chǎng)”，包括各種狀態(tài)下的電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器，這些設(shè)備將在緊急情況下使用，以保持設(shè)施運(yùn)行。維護(hù)成本很高，但無法滿足工廠運(yùn)營的預(yù)算績(jī)效水平。通常，預(yù)算的績(jī)效水平或生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)間是根據(jù)工廠保持運(yùn)行的能力來設(shè)定的。改進(jìn)是計(jì)劃中的，但往往沒有實(shí)現(xiàn)。

維護(hù)員工開始意識(shí)到解決問題的最佳方法是防止問題發(fā)生。故障時(shí)間被視為一個(gè)因素，并在根據(jù)設(shè)備維護(hù)要求制定早期預(yù)防性維護(hù)活動(dòng)時(shí)予以考慮。因此，在計(jì)劃的時(shí)間間隔內(nèi)進(jìn)行檢查，并在故障前更換零件，變得更加普遍。正在電子表格或數(shù)據(jù)庫中記錄和管理有關(guān)工廠設(shè)備、驅(qū)動(dòng)和控制系統(tǒng)的更多信息，以制定時(shí)間表和策略。

不幸的是，一些時(shí)間表在沒有仔細(xì)檢查成本或影響的情況下被遵守。例如，容積式鼓風(fēng)機(jī)機(jī)油可能已根據(jù)與機(jī)油狀況無關(guān)的時(shí)間表進(jìn)行更換。在其生命周期內(nèi)剩余時(shí)間內(nèi)處理石油是對(duì)資源的浪費(fèi)，包括石油成本、處理成本和勞動(dòng)力。

盡管如此，這是預(yù)防性維護(hù)的開始，隨著2010年代向更先進(jìn)的預(yù)防性維護(hù)方法過渡，預(yù)防性維護(hù)變得更加精細(xì)。

隨著計(jì)算機(jī)的使用和計(jì)算機(jī)化維護(hù)管理系統(tǒng)（CMMS）的開發(fā)，預(yù)防性維護(hù)活動(dòng)的規(guī)劃變得更加基于條件，但更容易處理。CMMS正在記錄和管理更多關(guān)于工廠設(shè)備、驅(qū)動(dòng)和控制系統(tǒng)的信息。

這些系統(tǒng)能夠制定檢查、維護(hù)和維修計(jì)劃，包括確定材料要求、所需技能、安全問題和個(gè)人防護(hù)設(shè)備要求以及時(shí)間分配。可以發(fā)布、分配工作指令并監(jiān)控狀態(tài)。

儲(chǔ)藏室變得更精簡(jiǎn)、更小、更整潔，庫存管理更完善。隨著2010年代預(yù)防性維護(hù)的發(fā)展，它不僅基于設(shè)備，而且考慮到時(shí)間、故障和設(shè)備運(yùn)行狀況，使用傳感器和設(shè)備。

對(duì)于一些老工廠的磨坊主來說，由于需要設(shè)備和驅(qū)動(dòng)信息輸入以及實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)潛力所需的人員支持，CMMS的使用是一項(xiàng)重大挑戰(zhàn)。隨著新的建設(shè)，可能信息更容易獲得，但仍需要驗(yàn)證，因?yàn)樵诎惭b和啟動(dòng)期間，計(jì)劃和現(xiàn)實(shí)經(jīng)常發(fā)生交叉。

出現(xiàn)了新的預(yù)防性維護(hù)方法，包括但不限于表2所示的方法，并已在許多其他行業(yè)中使用。

從預(yù)防性維護(hù)到預(yù)測(cè)性維護(hù)的推進(jìn)不僅基于設(shè)備，還基于通過物聯(lián)網(wǎng)（IoT）連接的傳感器和設(shè)備的利用，允許分析數(shù)據(jù)以制定預(yù)測(cè)性維護(hù)策略。

收集和分析歷史數(shù)據(jù)仍然是預(yù)測(cè)性維護(hù)的重要組成部分。收集的數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確、可靠和及時(shí)。分析和預(yù)測(cè)策略必須靈活，以滿足不斷變化的需求。

必須對(duì)預(yù)測(cè)性維護(hù)進(jìn)行基于風(fēng)險(xiǎn)的評(píng)估，以確定維護(hù)活動(dòng)的優(yōu)先級(jí)。這將允許部署維護(hù)技能集來解決關(guān)鍵的少數(shù)維護(hù)挑戰(zhàn)，而不是瑣碎的許多維護(hù)挑戰(zhàn)。例如，與帶有全谷物儲(chǔ)存升降機(jī)的小麥卸載系統(tǒng)相比，將小麥輸送系統(tǒng)保持在磨機(jī)中可能更為關(guān)鍵。

2010年代引入的預(yù)防性維護(hù)方法在范圍和能力方面變得更加先進(jìn)，在碾磨和谷物加工行業(yè)中得到了更多的應(yīng)用。制粉工和制粉工程師將利用物聯(lián)網(wǎng)以及數(shù)據(jù)收集和分析的能力來開發(fā)人工智能（AI），以發(fā)展更高效的谷物轉(zhuǎn)化過程，同時(shí)維護(hù)可靠性。

維護(hù)在工廠資產(chǎn)管理中起著至關(guān)重要的作用。IBM Global Services于2007年發(fā)布的一份白皮書，題為“資產(chǎn)管理的轉(zhuǎn)變—尋找正確的最佳實(shí)踐并非全部理論”，介紹了一個(gè)企業(yè)資產(chǎn)管理成熟度模型。

隨著時(shí)間的推移，資產(chǎn)管理從相對(duì)的無知走向了意識(shí)、理解、能力和卓越。一開始，維護(hù)被視為一項(xiàng)開支。但隨著資產(chǎn)管理的成熟，維護(hù)更多地被視為一種投資。從業(yè)務(wù)角度來看，隨著可靠性和性能的逐漸提高，維護(hù)和備件費(fèi)用逐漸減少。維護(hù)和備件成本的下降在接近能力的高度理解上交叉。圖1以圖形方式總結(jié)了與維護(hù)相關(guān)的資產(chǎn)管理成熟度概念。

圖1 資產(chǎn)管理成熟度

磨粉機(jī)的主要維護(hù)目標(biāo)應(yīng)該是確保磨機(jī)資產(chǎn)在計(jì)劃操作時(shí)間內(nèi)100%可用(100%可靠性)。每一件設(shè)備都很重要，可能會(huì)導(dǎo)致磨機(jī)停產(chǎn)或?qū)е庐a(chǎn)品質(zhì)量下降，降低生產(chǎn)率或產(chǎn)量。確保您的生產(chǎn)和維護(hù)人員都了解各種設(shè)備的工作方式、設(shè)備故障的跡象，最重要的是要溝通和合作。

那么，您今天的維護(hù)策略是什么？您的維護(hù)策略是否如前所述具有反應(yīng)性、預(yù)防性或預(yù)測(cè)性，或介于兩者之間？你在時(shí)間線上的什么位置？也許應(yīng)該調(diào)查維護(hù)和可靠性專業(yè)人員協(xié)會(huì)（smrp.org），以了解維護(hù)和可靠性改進(jìn)機(jī)會(huì)的可能性。